Conseils pour fabriquer une table de coupe en contreplaqué résistant à l'humidité

Lors de la réparation ou de la construction, de la fabrication de meubles ou dans d'autres situations nécessitant le traitement du bois, vous aurez peut-être besoin d'une machine circulaire. Maîtres travaillant avec du bois, notez que la table de sciage est beaucoup plus pratique et sûre à utiliser par rapport à une scie à main. De plus - la précision de l'action est beaucoup plus élevée. Vous pouvez fabriquer une telle machine avec vos propres mains - souvent, elle s'avère plus rentable et plus rapide. De plus, une conception faite par soi-même répondra plus précisément aux exigences du maître.

Caractéristiques de conception

Structurellement, une table de sciage faite maison semble assez simple. La machine est composée d'un cadre de support pour le montage du moteur, de l'unité de transmission et de la table de travail avec une fente pour le disque de coupe. La conception est équipée de butées pour guider la pièce et d'un écran de protection pour empêcher la pénétration de copeaux, ainsi que pour augmenter la sécurité.

Exigences obligatoires pour une table de découpe:

• construction rigide et stable;
• surface lisse du comptoir;
• montage sécurisé sur disque;
• la clôture protégeant l'opérateur de la machine (table);
• accès facile au dispositif de contrôle (boutons de démarrage et d'arrêt).

L'équipement doit être installé sur un cadre qui ne repose pas sur des feuilles solides, mais sur des pieds. Cela améliore la convivialité, même si cela rend la table de sciage moins stable. Pour augmenter la résistance, le lit peut être en métal ou renforcé avec des éléments métalliques. La sécurité est assurée non seulement par un écran de protection, mais également par le montage du disque par le bas (côté intérieur). Les exigences supplémentaires dépendent des caractéristiques du travail - les éléments auxiliaires aident à traiter les pièces avec plus de précision, des planches de scie plus longues ainsi que des bûches épaisses.

En fabriquant une table de scie de vos propres mains, vous pouvez obtenir de nombreux avantages, allant de la réduction des coûts à la possibilité de modifier la conception selon les besoins du maître. Si vous le souhaitez, vous pouvez remplacer une partie des pièces par une solution plus économique, utiliser les matériaux restant de la réparation ou de la construction. Le seul inconvénient d'une scie circulaire, montée indépendamment sur la machine, est une diminution de la précision du positionnement des pièces. Mais ce point dépend encore largement de l'habileté de l'interprète lui-même.

Construction rigide et stableSurface du comptoir lisseFixation sécurisée du disqueLa protection protégeant l'opérateur de la machine (table)

Les matériaux

Lors du montage d'une table pour la découpe dans des panneaux de particules avec vos propres mains, vous devez respecter un équilibre optimal entre fonctionnalité, sécurité, temps et argent. Ceci peut être réalisé en sélectionnant des pièces et des matériaux avec les paramètres nécessaires. Il s'avère réduire les coûts en utilisant d'anciennes pièces d'autres structures - meubles, charpentes de maisons en bois et dépendances.

Comptoir

Les principales exigences de la table de sciage sont la résistance aux fortes charges, les chocs et les vibrations. Le comptoir doit être suffisamment lisse pour pouvoir bouger et ne pas plier sous un poids de 50 kg ou plus. Les options appropriées peuvent inclure:

1. Métal (acier ou duralumin) de 3 à 5 mm d'épaisseur. Avantages des comptoirs en métal - haute résistance, durée de vie presque illimitée, inconvénients - poids élevé, coût décent.
2. Contreplaqué aggloméré ou résistant à l'humidité, d'une épaisseur minimale de 2 cm. Le coût de cette option sera le plus rentable, mais sa résistance sera sensiblement réduite.
3. Textolite d'une épaisseur de 15-20 mm. Le matériau est plus durable que le contreplaqué, mais inférieur au métal. Au prix coûtant, les plans de travail en textolite sont également composés de feuilles de métal et de contreplaqué.

Le plastique, les panneaux de particules de bois ou les panneaux OSB ne sont pas recommandés comme matériau pour les comptoirs. Une structure fabriquée à partir de cette matière première sera instable aux vibrations de la scie. Il est possible de fabriquer une table entièrement en bois naturel, mais trop cher.

Pour réduire les coûts en augmentant la résistance, il sera possible d'utiliser des combinaisons de matériaux - par exemple, du contreplaqué épais recouvert de tôle.

MétalAggloméréTextolite

Lit

Des barres en bois peuvent être fixées sous le couvercle à la base de la table pour scier les planches à scier pour augmenter la rigidité. Les éléments ayant une section transversale d'au moins 5 x 5 cm sont placés en retrait de 50 à 90 mm du bord du comptoir. Pour une table de sciage, il est recommandé de choisir des barres en bois massif - hêtre, charme, chêne. Les avantages du bois: faible coût, installation facile avec des vis. Inconvénients - résistance et durabilité réduites, probabilité d'incendie élevée.

La partie supérieure du cadre de la table pour la découpe de panneaux de particules et d’autres matériaux est souvent réalisée avec leurs propres mains à partir des mêmes feuilles que celles choisies pour le comptoir. Pour les pieds d'une structure en bois, il est recommandé d'utiliser une barre, en la fixant avec des coins métalliques. Les avantages et les inconvénients des poteaux en bois sont similaires à ceux d’un lit fabriqué dans le même matériau.

La base de la table pour couper et scier les planches peut être en métal. La stabilité augmente lorsque vous choisissez des angles ou des canaux métalliques avec des côtés de 25 à 50 mm. Pour économiser de l'argent, ils sont achetés dans des points de collecte de ferraille ou remplacés par des tuyaux profilés. Les parties du cadre sont jointes par soudage. L'utilisation d'assemblages vissés n'est pas recommandée en raison de la possibilité de se dérouler sous l'effet des vibrations. Les raisons pour choisir un lit en métal sont la force maximale, la fiabilité, la facilité de maintenance. Inconvénients - coût élevé, nécessité d'utiliser une machine à souder.

MétalBarres de boisContreplaquéAggloméré

Sélection des dimensions

Cela vaut la peine de choisir les dimensions de la table de sciage en fonction du carré de l’atelier. La petite surface de la pièce permet l’utilisation d’un plan de travail de 50 x 50 cm, ce qui n’a pas de sens de réduire le nombre de tables de sciage: il sera difficile de l’utiliser lors du traitement de longues pièces. La taille universelle, permettant de scier facilement des panneaux de particules, est de 80 x 80 cm.

Les dimensions maximales recommandées de la machine à scier sont de 120 x 120 cm.

Pour respecter les exigences de sécurité, il est recommandé de placer la scie au centre du comptoir à une distance minimale de 25 cm du bord. Cet indicateur donne une largeur minimale de 500 mm. L'emplacement de la lame de scie dépend également de la manière dont elle sera utilisée. Il existe trois types de construction:

• pour le sciage longitudinal;
• pour couper en travers;
• universel.

La profondeur et l'emplacement de l'installation du disque dépendent des pièces traitées sur la machine. Pour les panneaux et le contreplaqué, il devrait dépasser de 50 à 80 mm au-dessus du plateau, pour les grumes de 110 à 125 mm. La hauteur de la partie supérieure du cadre à partir de feuilles de contreplaqué ou d'aggloméré peut être comprise entre 35 et 40 cm.Si vous fabriquez le lit uniquement en bois, ce paramètre dépend de la section. Le reste de la structure est représenté par des pieds en bois, que les artisans choisissent généralement en fonction de leur hauteur. La hauteur totale de la table de coupe est d'environ 1,0 à 1,1 m, mais peut être réduite à 900 mm.

Création de dessin

La première étape de la création d’une machine de transformation du bois consiste à dessiner une table de sciage. Vous ne pouvez pas les compiler en choisissant l'option appropriée sur des sites thématiques ou des forums. Mais il est préférable de faire au moins le schéma le plus simple vous-même, en tenant compte des matériaux disponibles et des tailles choisies.

Le dessin note toutes les nuances qui seront nécessaires pour la préparation des matériaux, indique les points de montage des supports et leurs angles, si les pieds de la table ne sont pas perpendiculaires au comptoir. Sur la figure, il convient également de noter l’endroit où on peut attacher la scie à un bloc. Lors de la compilation d'un graphique vous-même, le respect de l'échelle et des proportions exactes n'est pas nécessaire. L'essentiel est d'indiquer correctement les dimensions de tous les détails futurs de la scie.

Étapes de fabrication

Avant d'assembler la machine pour les planches à découper, les bûches et les flans, tous les matériaux et outils nécessaires doivent être préparés. Pour le travail, vous aurez besoin de:

• contreplaqué résistant à l'humidité;
• matériau en feuille approprié pour la fabrication du boîtier;
• éléments pour le corps et les jambes (barres 40 à 40 mm).

La fixation se fera à l'aide de vis autotaraudeuses à l'aide d'un tournevis. Tous les détails nécessaires sont sciés avec une scie sauteuse. Une scie avec une lame de diamètre approprié est également en préparation.

Algorithme de création de table:

1. Scier toutes les pièces en pièces aux bonnes dimensions.
2. Marquage des sections pour la fixation de la scie et des pieds sur le comptoir.
3. Faire un cas, qui est généralement une boîte rectangulaire sans couvercle ni fond.
4. Installer des comptoirs.
5. Découper un trou qui devrait être plus long de 5 à 10 mm et plus large de 4 à 6 mm par rapport au disque.

Si vous coupez le matériau à un certain angle, la fente obtenue doit alors avoir la forme d’un trapèze (inversé). Pour même scier, un trou régulier est fait. Avant de couper la rainure, une scie doit être appliquée et les repères ajustés.

Scier toutes les pièces en pièces de bonnes dimensionsSections de marquage pour la fixation de la scie et des pieds sur le comptoirFabrication du corpsInstallation de comptoir et découpage de trousPréparation à l'installation de la scie

Comment installer une scie

L'étape suivante consiste à installer correctement la scie sur la surface supérieure de la table. Pour cela, le contractant doit effectuer les actions suivantes:

1. Installez l'outil de sorte que sa pièce de travail s'insère dans une rainure préparée à l'avance.
2. Marquez les emplacements pour les boulons de partage M8 à tête fraisée (ils fixeront la lame de scie).
3. Percez du contreplaqué par le haut pour réaliser les mêmes trous d’un diamètre d’environ 8 mm.
4. Fraiser pour noyer les chapeaux de boulons.
5. Installez soigneusement la lame de scie à métaux et serrez soigneusement les boulons par le bas à l’aide d’écrous à rondelles grower.

Les travaux de fabrication de la machine nécessitent une grande concentration. La moindre erreur peut conduire au fait que vous devez tout recommencer.

Après avoir fixé la structure sur la table, vous devez installer un bloc pour allumer et éteindre le moteur de la lame de scie. Un trou est percé dans le boîtier, l'interrupteur est fixé avec des boulons et de la colle universelle. Deux câbles séparés doivent partir de l'unité. Un à l'instrument, le second à la prise électrique la plus proche.

Lors de l’auto-assemblage d’une telle unité, il convient de prendre en compte les performances du moteur, ainsi que la puissance maximale du moteur électrique. Dans ce cas, les experts vous conseillent d’opter pour un moteur dont la puissance ne dépasse pas 1000-1200 W, faute de quoi son fonctionnement pourrait être dangereux. Oui, et une scie plus puissante implique une table plus lourde et plus stable.

Installez l'outil de sorte que sa pièce de travail s'insère dans une rainure préparéeRepérer les sièges pour les boulons à tête plate M8 à tête fraiséeInstallez la lame de scie à métaux et serrez soigneusement les boulons par le bas.Installez un bloc pour allumer et éteindre le moteur de la lame de scie

Fabrication de butées

La dernière étape dans la fabrication d’une table de découpe de vos propres mains est l’installation de butées. Une fonction standard sur la plupart des machines circulaires est un guide pour la coupe longitudinale. Traditionnellement, l'accent est mis sur la corniche en aluminium ou le bloc de bois. Sa taille est choisie de manière à ce que la pièce traverse la table - parallèlement à la scie et d'un bord à l'autre.

Souvent utilisé sur les tables de coupe et l'accentuation. Avec leur aide, ils effectuent la découpe de pièces à un angle de 90 degrés et la découpe de planches. Pour mettre l'accent, les actions suivantes doivent être effectuées:

1. Préparez une feuille de contreplaqué ordinaire de 1 cm d'épaisseur.
2. Fixez-y une barre d’au moins 2 cm de hauteur.
3. Au bas de la base, fixez le second rail perpendiculairement au premier.
4. Couper la partie excédentaire de la base.

Les butées transversales sont fixées aux pièces à l'aide de colliers de serrage ou de dispositifs de fixation en rondelles de bois. Ces pinces maison fournissent des rails de montage sur des pièces de presque toutes les largeurs. Si le bloc situé au bas de la base est fixé à un angle de 45 degrés, vous obtenez une accentuation angulaire. Une fois tous les travaux terminés, la surface de la table circulaire peut être traitée à l’aide d’une meuleuse et recouverte d’une couche de vernis protecteur. Cela lui évitera divers dommages mécaniques et, en général, prolongera sa durée de vie.

En apparence, une telle table n’est peut-être pas aussi attrayante qu’une table d’usine. Cependant, d’un point de vue technique, il n’est pas inférieur à lui. Par conséquent, même un menuisier novice peut en assurer la fabrication en toute sécurité.

Préparer les pièces pour le support longitudinalAssemblez les supports de montagePlacez la barre sur la tableFixer les pièces pour la coupe transversaleFixez les butées transversales avec des pinces.Prêt à être coupé

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