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L’industrie des matériaux de construction offre constamment de nouveaux produits à ses clients. Aujourd'hui, ils produisent différents types de polycarbonate. Ce matériau de construction en polymère le plus moderne possède des propriétés tout à fait uniques: poids relativement faible, excellente isolation thermique, grande transparence, excellente flexibilité et excellente résistance, résiste à une large plage de températures, à la fois ignifuge et durable. Grâce à la combinaison de toutes ces propriétés, le polycarbonate n'a pas d'analogue. Chaque type de matériau possède un certain ensemble de paramètres différents, ce qui aide à choisir le polycarbonate à choisir pour un cas particulier.

Les principaux types de polycarbonate

Monolithique
Disponible sous forme de feuille solide. Souvent utilisé en remplacement du verre de silicate. Diffère dans la longévité élevée et la facilité du matériel
Cellule
Se compose de plusieurs couches de carbone. L'épaisseur des panneaux peut aller de 4 à 16 mm. ou de 16 à 42 mm. Cela ressemble à un nid d'abeilles, c'est pourquoi il porte le nom correspondant. Léger, extrêmement durable et pas difficile

Ces types de polycarbonate diffèrent par la technologie de production et certaines propriétés. Et pour couler divers produits de configuration complexe, on utilise des granulés de polycarbonate.

Le procédé d’extrusion permet également de produire du polycarbonate cellulaire à partir de tels granulés. Les granulés fondus sont pressés dans une matrice (forme spéciale). Le profil et la conception de la feuille finie sont déterminés par la conception de ce formulaire. L'extrusion vous permet d'obtenir une feuille creuse de plusieurs couches, qui relient les nervures. Ces nervures sont parallèles au côté long de la feuille, ce qui la rend très flexible et durable même avec une épaisseur de paroi de feuille minimale. Les entrefers offrent une excellente isolation phonique et thermique aux produits en polycarbonate cellulaire. Ce polymère a également une résistance élevée à la chaleur et au feu, une résistance élevée aux chocs, une résistance aux précipitations atmosphériques (grêle) et aux environnements agressifs, une densité faible (le verre est 16 fois plus lourd), une excellente transparence (environ 85%). Ce matériau est sûr à utiliser (en cas de dommage, les fragments tranchants et les fissures ne se forment pas). Les types cellulaires de polycarbonate sont largement utilisés pour le "vitrage" de loggias, jardins d’hiver, serres, cabines téléphoniques, arrêts. Ce matériau est idéal pour couvrir les toits, les arches, les toits, la création de faux plafonds et de cloisons. Il est également utilisé dans le domaine de la publicité (lettres de volume, tableaux de bord, boîtes à lumière).
Une plaque pleine transparente d'une épaisseur de 2 à 12 mm est un polycarbonate monolithique. Ce matériau présente des propriétés utiles identiques à celles du polycarbonate cellulaire, mais il est plus transparent (90%), plusieurs fois plus résistant, beaucoup plus lourd et plus coûteux. Souvent, les casques de protection et les boucliers des forces de l'ordre, le vitrage des véhicules blindés et des avions, les locaux des institutions financières, les gymnases et les stades sont fabriqués à partir de ce polymère. Il est également utilisé pour la construction de clôtures et de serres industrielles. Et la publicité extérieure n’ignore pas ce matériau (enseignes, piliers). Par conséquent, quel polycarbonate choisir pour vos objectifs dépend de vous.

Protection requise en polycarbonate

Ce matériau unique s’effondre cependant assez rapidement sous l’influence des rayons ultraviolets du soleil. Par conséquent, la protection nécessaire du polycarbonate (une couche ultraviolette stabilisante spéciale) est appliquée directement lors de la fabrication du produit sur un côté ou sur les deux côtés de la feuille.

Il peut être nécessaire de protéger le polycarbonate des égratignures. Ensuite, dans le processus de fabrication, la feuille est revêtue d’une couche dure spéciale qui lui confère une grande résistance à l’abrasion. Il existe également des produits revêtus de couches spéciales qui réfléchissent le rayonnement infrarouge ou empêchent la formation de buée.